Spoločnosť buduje sieť skladov v strednej Európe. Prvým základným krokom je ponuka outsourcovania skladového riešenia pre SEJONG Slovakia, výrobcu výfukov pre KIA Slovakia.
Základnou koncepciou bolo navrhnúť procesy, ktoré umožnia implementovať WMS (Warehouse Management System) do prevádzky skladu s ohľadom na špecifikácie objednávateľa a hlavného zákazníka – SEJONG Slovakia.
V rámci politiky kvality je zákazník auditovaný spoločnosťou KIA na úrovni 5*, čo je zárukou kvality spoločnosti KIA Slovakia. Zákazník je povinný udržiavať všetky interné a externé/outsourcované procesy na najvyššej úrovni.
Albatros Logistics Ltd. vybrala viacerých dodávateľov, ktorí prezentovali svoje návrhy. Na základe kritérií stanovených spoločnosťou SEJONG bola vybraná spoločnosť Cloudempiere Slovakia Ltd.
Predmetom skladovania je špecifický materiál potrebný na výrobu výfukov montovaných v Kórei a následne prepravovaných na ďalšie spracovanie na Slovensko. Materiál sa balí do vopred určených vozíkov, ktoré sa exportujú na montážne linky a spracúvajú podľa danej výrobnej stratégie. Finálne produkty – výfuky – sú dodávané načas spoločnosti KIA.
Projekt zahŕňal návrh a implementáciu IT infraštruktúry vrátane bezdrôtového pokrytia skladu, označovania regálov a informačných systémov.
Sklad je rozdelený na logické jednotky (zóny, sekcie). Najmenšou jednotkou je lokalita. Regálový systém je rozdelený podľa hmotnosti na zóny: Normálne skladovanie, Otvorené palety a Poškodené diely.
Materiálový tok: Príjem => High Rack => Pracovné centrum => Dodávka a Otvorené palety.
Pre-alerty príjmu sú prijímané prostredníctvom e-mailu a importované do WMS jednoduchým Excel súborom. Pre-alerty sa spracúvajú v WMS, keď sú vygenerované LOTs (zoznamy tabuliek/dávok) a manipulačné jednotky pre skladové upozornenia.
Príjem a uloženie prebieha podľa definovanej stratégie príjmu. WMS navrhne lokality pre umiestnenie paliet s ohľadom na typ materiálu, rozmery a hmotnosť. Palety sú následne uložené na zodpovedajúce miesta podľa zoznamov uloženia.
Upozornenia na výdaj sú vytvárané na dennej báze a importované do WMS.
Exportné objednávky sa transformujú na skladové objednávky. Vedúci zmeny vydáva tzv. picklisty pre skladníkov, aby vybrali správny materiál na objednávky. Výber prebieha buď podľa manuálnych picklistov, alebo pomocou Unitech skenerov.
Výber prebieha podľa metodiky FIFO. Systém vyberá celé palety alebo len určitú časť materiálu v závislosti od jeho kategórie. Prioritne sa vyberá najprv z Otvorených paliet a až potom z High Racku.
Palety odstránené z regálového systému sú podľa typu správne prebalené do vozíkov a naskenované (vytlačia sa etikety). Palety sa potom presunú do Zóny prípravy. Nezabalený materiál sa presúva späť do zóny Otvorených paliet.
Mr. Jeong, zakladateľ Albatros